Kereskedőből lett vállalkozó piaci rést talált a porfestő ágazatban, amely a kedvező piaci lehetőségekkel kombinálva ígéretes jövőt sejtet. Az új üzem Hatvanban a kiváló minőség mellett, rugalmas kiszolgálást garantál új ügyfeleinek, ami megoldást jelent az olyan festőüzemek számára, akik kapacitásbeli problémákkal küzdenek. Videós riporttal jelentkezünk a helyszínről.
Piaci rés mindig van, csak meg kell találni
A tulajdonos 2014-ben kezdett el porfestékkel kereskedni. A szakmában töltött évek elegendőek voltak ahhoz, hogy elmélyedjen az alkalmazott technológiák részleteiben és azok működési mechanizmusaiban. Elegendő ismertséget és tapasztalatot szerzett abban, hogy hogyan kell üzemeltetni, működtetni egy porfestő (szinterező) üzemet.
Meglátogattuk a Revaco Hungary festő üzemét, cikkünk az alábbi videós riport alapján készült.
Bemutatkozik a Revaco Hungary Kft.
Az ágazatban kereskedőként eltöltött évek során gyakran találkozott olyan festőüzemekkel, akik kapacitásbeli problémákkal küzdöttek, ezért gyakran előfordult, hogy nem tudták tartani a vállalt határidőket. Ezek az üzemek mindig próbáltak más üzemekkel együttműködni, ahová kiszervezhetik a termelési munka egy részét, hogy időre tudjanak szállítani a vevőnek. Jelenleg több száz üzem létezik szétszórva az ország különböző részein. Ezek között is találni olyan termelő üzemeket, amelyek szívesen veszik további bérfestők együttműködési szándékát. A cégvezető felismerte, hogy ezen üzemek „kihívásaiban” komoly üzleti lehetőség rejlik.
“Mivel jelenleg kedvező gazdasági támogatást élveznek az induló vállalkozások, nem volt kérdés, hogy így kamatoztatnám szakértelmemet” – vallotta Révai Ákos alapító a telephelyen tett látogatásunk alkalmával. Az MFB által nyújtott hitel nagyon kedvező konstrukciónak bizonyult most vállalkozás indítására, de önmagában a kedvező hitelfeltételek nem járnak együtt a sikerrel.
A szakmai felkészültség mellett nagyon alapos stratégiai tervezésre van szükség. Fontos szempont volt például, hogy hova kerüljön az üzem. 1-1,5 évvel ezelőtt indult a keresés. A hitel feltételei miatt Pest megyén kívül kellett megtalálni az ideális telephelyet. Hatvan több szempontból is optimális választásnak bizonyult. Egyrészt nincs a környéken számottevő bérfestő üzem, másrészt logisztikai szempontból az M3-as autópálya Budapest-Debrecen tengelyén helyezkedik el Pest- és Heves-megye határán, így mindkét irányból érkezhetnek megrendelések.
Rugalmas kiszolgálás egyedi igények szerint
A Revaco Hungary Kft. festőüzemének kapacitásai teljesen új festőüzemként még nincsenek feltöltve, ezért az első ügyfeleik, akiknél már zajlik a mintázás folyamata, kiemelt figyelmet élveznek. A mintázás a megrendelés előtt tulajdonképpen a nulladik lépést takarja, amikor a mintadarabon elvégzik a próbafestést a megrendelő által rögzített feltételekkel. Minőségbiztosítási szempontból elengedhetetlen a mintázás: a próbát követő vizsgálati fázisban ellenőrzik, hogy megfelelő-e a tapadás, a rétegvastagság, a környezeti ellenálló képessége vagy a szín megjelenése.
Ügyfelenként változik, hogy csak dekoratív szempontoknak kell megfelelni vagy a felületnek konkrét teljesítménnyel kell rendelkeznie, amit adott esetben egy konkrét szabvány határoz meg.
“Ebben az esetben a felület előkészítésére kell több hangsúlyt tenni. A felület előkészítés során konverziós réteggel látjuk el az alapfém felszínét, ami javítja a festék tapadási képességét és növeli a festett felület élettartamát adott környezeti besorolásban.” – mondta Ákos.
A Revaco Hungary Kft- nél is ezen elv alapján épül fel a porfestés, vagy más néven szinterezés folyamata. A fémalkatrészeket először a conveyor pályára akasztják fel, ahonnan a vegyi előkezelő kamrába juttatják el. Az előkezelés során a felületet három fázissal tudják kezelni:
- zsírtalanítás és foszfátozás, amely eltávolítja a fémmegmunkálás után maradt szilikon és olaj maradványokat és egy konverziós réteget képez, javítva ezzel a festék tapadását;
- ipari vizes öblítés;
- dion öblítés, sótalanító felületkezelés, amely a felesleges maradványokat tisztítja le.
Az öblítés után maradt vízcseppeket a kemencében egy szárító fázisban 120 °C-os hőfokon szárítják le, majd a festendő alkatrész a conveyor pályán tovább folytatja az útját a porszóró kabinba. Az esetek többségében itt egyrétegű bevonatot kap, de van olyan technológia, ami lehetővé teszi, hogy alapozóréteget vigyenek fel a fedő réteg alá. A rétegvastagságot a festék technikai adatlapja határozza meg, de a festést végző kolléga végig figyelemmel kíséri a folyamatot és optimálisan építi fel a rétegvastagságot. Ha a festék feltapadt a lemezre, már csak a beégetés van hátra. A kemencében töltött időnél technológiai időt vesznek alapul, amelyet a festék forgalmazója határoz meg a gyártó által biztosított technikai paramétereknek megfelelően, de általában 180 °C-on 20 perc technológiai paraméterrel kalkulálnak. A polimerizáció során a tárgyhőt kell figyelembe venni, azaz a 20 percet onnantól kell számolni, amikor a tárgy hőmérséklete elérte a 180 °C-ot. A begéteési idő után berendezés automatikusan jelez, amikor letelt az idő, ekkor a munkadarab tulajdonképpen elkészült és rákerül a pihenőpályára. A kihűlésre csupán néhány percre van szüksége, ezután már csomagolható is és szállításra alkalmas.
A Revaco Hungary Kft. hosszú távra tervez
A Covid-19 hatásai természetesen ebbe az iparágba is begyűrűztek. Akadnak nagyobb vállalatok, akiknek a termelése visszaesett, ezért stabilizálódtak a kapacitásbeli problémáik, azonban ez sem igaz minden iparági szereplőre. A cégvezető a hosszútávú partnerkapcsolatokban hisz, elsősorban olyan vállalatoknak nyújtana rugalmas bérfestési szolgáltatást, amelyek tartós partnerekké válhatnak. Az ügyfelek, megrendelések földrajzilag bárhonnan érkezhetnek, a kedvező logisztikai adottságoknak köszönhetően.
Website: www.revaco.hu
Email elérhetőség: info@revaco.hu
